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水泥管生产工艺特点及优点

发布时间:2020-08-13 浏览次数:2

离心工艺作业时,根据一般离心原理可知,钢模及其模内的混凝土要受到离心力的作用。同时,由于模具跑轮和离心机托轮磨损引起的振动或模具高速旋转脱离离心机而产生的冲击振动,使混凝土受到振动力作用,这种振动力在某些限度内有利于混凝土的密实。可见,离心工艺制管混凝土受到离心力和振动力两种作用力,当然离心力是主要作用力。

由于混凝土中石、砂、水泥或其它细粉粒子质量的不同,所受离心力大小不同,沉降速度也就不同。石子质量,所受离心力,沉降也就快;砂子次之;水泥和其它细粉粒子质量小,所受离心力小,沉降也就慢。这样势必造成靠外壁是混凝土层,中间是水泥砂浆层,内壁是水泥浆层和浮浆层,即形成分层结构,称外分层。同时水泥粒子也要沉降往外移,混凝土中的多余水分和空气被挤出;随着离心作业的继续进行,粗骨料间的水泥浆继续沉降,水泥颗粒便从中分离出来,在粗骨料表面上形成一层水膜,称内分层。可见,离心工艺(力)使混凝土形成内、外分层结构。离心产生的内外分层结构比匀质混凝土强度低,且伴随着水分的离析排出在混凝土内部留下无数垂直于管壁的毛细孔道;同时由于采用塑性混凝土,属湿法生产,在离心机高速旋转中,易造成合缝处跑浆、跑水。因此,伴随着离心过程,有密实度和强度提高的一面,还有分层结构造成整体混凝土强度和抗渗性降低的一面。实际生产中常常因离心工艺制度或混凝土配合比等因素,产生严重分层,尤其是水泥砂浆层几乎全部是砂层(砂子),混凝土强度非常低、抗渗性差。而分层是随着混凝土的密实过程产生的,是工艺因素,无法从根本上避免。

从离心管的外观质量来看,具有外观漂亮,内壁光洁,管子尺寸精度尤其是内径容易控制等优点。


水泥的用量和质量有至关重要的效果。在配料时,恰当使用水泥用量可增加水泥管的强度和耐久性。但过量的水泥会使硅酸盐在硬化过程中的体积胀大加重,发作裂缝。所以,要特别注重水泥的用量和质量,提高产出效率,这是减少成本的一种方法。另外,在配料时水灰比要恰当好处,要满意施工时的技术需求,如果配料时水灰比过大,水泥管在静置期间会发作泌水表象,使水泥管外表松软开裂。合理选择水泥品种:根据水泥管模具的使用条件选择相应的具有强度高、特殊性能的水泥品种,比如抗硫酸盐水泥、耐火水泥等。适当控制:水灰比的大小是决定混凝土密实性的主要因素,水泥管模具不但影响混凝土的强度,而且也严重影响其耐久性,故必须严格控制水灰比。确保足够的水泥用量,同样可以起到提高混凝土密实性和耐久性的作用。选用较好的砂、石骨料:质量良好、技术条件合格的砂、石骨料,是水泥管模具耐久性的重要条件,掺用引气剂或减水剂掺用引气剂对提高抗渗、抗冻等性能有良好的作用,在某些情况下,还能节约水泥,改善水泥管模具的施工操作方法。在混凝土施工中,水泥管模具应当搅拌均匀,浇灌和振捣密实及加强养护,以确保水泥管模具的施工质量。 井盖、井圈 水泥管 排污管道 排污管道  仿木仿古护栏  仿木仿古护栏 水泥管 U型槽 水泥房 水泥管